A Rotoline esteve presente em mais um Encontro Anual de Rotomoldadores – ARM Annual Meeting. Esse ano, o evento foi realizado na cidade de Denver, Colorado, entre os dias 1 e 4 de novembro e teve como um dos principais temas de discussão, “a segurança”. O assunto foi abordado por vários palestrantes abordando diferentes vieses como proteções de correntes e motores até sistemas de segurança mais complexos como scanner de segurança e sensores de presença.
A Gerente Comercial da Rotoline, Kadidia Umar, destaca que foi muito bom perceber que a Rotoline, mais uma vez, saiu à frente no que tange segurança em Máquinas para Rotomoldagem, uma vez que desde 2009 a Rotoline já vem oferecendo soluções pertinentes à segurança de operação e manutenção de seus equipamentos.
Como foi o caso do Sistema TOTALMENTE AUTOMÁTICO de Pesagem, Alimentação, Abertura e Fechamento de Moldes para a fabricação de Caixas d´Água. Esse projeto além de aumentar a produtividade da Máquina e reduzir mão de obra, teve como foco principal, oferecer ao rotomoldador um sistema seguro de operação. Com esse sistema, diminuiu-se consideravelmente o risco no momento de abertura de moldes e carga de material, o operador não é mais sujeitado a subir sobre o braço, ficar embaixo do braço com moldes e trabalhar de forma precária correndo risco de queda, acidentes com fechamentos de moldes manuais e problemas decorrente a ergonomia.
O consultor de Rotomoldagem, Ian Hansen, reforçou em sua palestra durante o evento, a importância de se trabalhar com Máquinas de Rotomoldagem que ofereçam componentes de segurança como item de série/de fábrica; como proteções fixas de correntes/motores, e reforçou a necessidade de se trabalhar com cercas de segurança para restringir o acesso de operadores em áreas de risco. Ian inclusive citou as Cercas de Segurança da Rotoline como uma boa opção para os Rotomoldadores que já possuem Máquinas, visto que a Rotoline além de oferecer ao rotomoldador cerca na compra de novas máquinas, também disponibiliza ao mercado a cerca em módulos para que o Rotomoldador possa instalá-la em sua Máquina da forma que melhor lhe convir.
O engenheiro de automação da Rotoline, Antonio Carlos Pereira Filho, destaca que as mesmas são interligadas a chaves e relês de segurança, cumprindo com as principais normas de segurança para o setor industrial. As cercas e portões possuem intertravamento elétrico e eletrônico de segurança, limitando acesso de pessoal não autorizado. As mesmas são fabricadas em aço, com pintura eletrostática e são vendidas em módulos, permitindo uma montagem rápida e fácil.
Elas podem ainda ser adaptadas para máquinas de outras marcas e mesmo para equipamentos de outras áreas de produção que não a rotomoldagem.
Além da Instalação de Cercas de Segurança com Intretravamento, a Rotoline também oferece como uma outra opção a instalação de scanner de segurança, cortinas de luz e sensor de presença para prevenir e garantir maior controle de acesso de operadores em áreas de risco na área onde a máquina for instalada.
Kadidia reforça que o tema segurança sempre fez parte dos projetos da engenharia da Rotoline.
“Temos consciência de que a Máquina Rotoline precisa ser produtiva, econômica e automatizada ao máximo, mas também deve ser segura acima de tudo, o fator segurança está no DNA da Engenharia da Rotoline”, reforça a Gerente Comercial.
Outro tema abordado em algumas palestras foi a importância de se trabalhar com equipamentos que tenham a velocidade dos movimentos de portas, carros, braços e pratos reduzidos e controlados. “As operações de movimentação de carro, braço e prato precisam ser protegidas por um sistema no qual é necessário pressionar o botão do podium junto com o botão de segurança/redundante e mantê-los pressionados para existir movimento. Ao soltá-los, automaticamente o movimento é cessado”, explica o Engenheiro Antonio Carlos.
Assim como, toda a máquina precisa oferecer avisos/alertas visuais e sonoros, chave de entrada de energia com Lock Out (trava por cadeado), com procedimentos de aviso de ordem de serviço. Os equipamentos devem sair de fábrica sinalizados para segurança, além de acompanhar manual e treinamento específicos para o tema.
O engenheiro, Antonio Carlos, reitera que esses itens de segurança são exigidos por Normas de Segurança como NR12 e OSHA.
Infelizmente, em ambientes industriais com ritmos de trabalho intensos, o risco é inerente, por se trabalhar com equipamentos de grande porte e com equipes diversas, nas quais, nem sempre, todos estão engajados com a questão segurança. Por este motivo, a Rotoline vem oferecendo alguns periféricos que podem ajudar no controle desses riscos, prevenindo acidentes.
As Plataformas de Trabalho têm se mostrado um excelente aliado nesse quesito, pois preveem melhor condição de trabalho com segurança, redução de riscos, aumento de produtividade e ergonomia. As mesmas são intertravadas eletro/eletronicamente durante movimento de eixos/carros, garantido a segurança do operador e possuem controles de risco de operação e manutenção, além de contar com guarda-corpo.
Vale ressaltar que todos os novos periféricos e componentes de segurança desenvolvidos pela Rotoline nos últimos anos também estão disponíveis para a instalação nas mais de 300 máquinas que estão hoje no mercado e também podem ser retrofitadas, podendo ser adaptadas com os novos componentes desenvolvidos nos últimos anos.
Enfim, segurança sempre foi e será um tema pertinente a todas as esferas, nunca será demais discuti-lo. Sem deixar de levar em conta que inspeções regulares nas maquinas e equipamentos, manutenções preventivas e operadores bem treinados também fazem toda a diferença no controle de risco e acidentes.
Para mais informações, entre em contato com o Departamento Comercial:
Fone: 55 49 3324-5680
