A Rotoline é responsável pela fabricação e assistência técnica de máquinas de rotomoldagem inovadoras e revolucionárias para o mercado plástico. A empresa, que está no mercado mundial há mais de 20 anos, garante sua credibilidade com produtos de última geração, soluções inéditas e atendimento personalizado no mercado internacional.
Neste artigo, trouxemos o case da Duraco, uma indústria localizada nas Ilhas Maurício, na África, cliente da Rotoline há mais de 10 anos.
Em função do clima do local de atuação, a Duraco necessitava de uma personalização em sua máquina de rotomoldagem e foi prontamente atendido por nossa equipe. Leia a seguir.
A Duraco, cliente da Rotoline desde 2008. O contato se iniciou através do departamento de assistência técnica, para entender como a empresa poderia melhorar o sistema de resfriamento da máquina. Isso porque a empresa está localizada nas Ilhas Maurício (Continente Africano) que é uma região de clima tropical. Ou seja, muito quente na maioria dos meses do ano.
Como consequência, os produtos ainda saíam muito quentes no fim do processo de rotomoldagem. Isso dificultava a desmoldagem e causava desconforto aos colaboradores que executam esta ação. Consequentemente, a produtividade durante o processo era reduzida devido ao tempo de espera maior do que o planejado para o resfriamento do molde. Isso dificultava a realização completa da desmoldagem.
A solicitação da Duraco foi uma modificação permanente no CLP da máquina para que os ventiladores de resfriamento pudessem continuar funcionando por mais tempo após o fim do ciclo. Isso diminuiria o tempo de espera e aceleraria o resfriamento, permitindo que os operadores retirassem as peças em uma temperatura mais agradável e evitando riscos de acidentes como queimadura.
Solução
Como solução, a equipe de engenheiros de automação da Rotoline entregou muito além disso. Desenvolveram um submenu específico. Nesse submenu, o próprio operador tem a capacidade de definir a duração adicional de funcionamento dos ventiladores de resfriamento após a conclusão do processo. Esse controle é possível por meio de uma barra de progresso e contagem em tempo real. Além disso, oferece a flexibilidade de interromper a operação a qualquer momento, caso seja necessário finalizar antes do tempo previamente definido. Além disso, oferece a opção de habilitar ou desabilitar o uso dos ventiladores de acordo com a necessidade.
O que diz o cliente
“O prazo de implantação do projeto foi de menos de uma semana. Foi fantástico! A Rotoline sempre nos prestou um excelente serviço. Estamos muito distantes deles e ter um colapso pode ser estressante. Com a ajuda deles, nossos técnicos estão preparados para resolver os problemas com muito mais rapidez”, ressalta o Gerente de Produção da Duraco, Frederick Adam.
Assim os operadores conseguem trabalhar com maior segurança e sem o desconforto do calor durante o processo de desmoldagem. Isso também permitiu a Duraco um aumento de produtividade significativo, considerando que com essa funcionalidade não é mais necessário esperar pelo resfriamento em temperatura ambiente para desmoldar as peças.
Atualmente, a Rotoline está presente em mais de 20 países dos 5 continentes.
Esse é apenas um caso onde nossa equipe mostra que promove constantemente tecnologia, personalização e agilidade, beneficiando inúmeros clientes.
Se você também tem interesse em elevar a qualidade da sua produção, reduzir os custos da fábrica e ter a segurança de contar com um atendimento ágil, próximo e personalizado no pós-venda, entre em contato conosco e solicite um orçamento.
