Rotomoldagem de Plástico: Guia Prático
Tempo de Leitura: 12 minutos.
A rotomoldagem de plástico é uma das técnicas mais importantes para o desenvolvimento de produtos neste material. Se você está procurando um guia prático para
A máquina para rotomoldagem modelo Shuttle funciona com forno central, duas estações e dois carros com braços retos ou offset. Composta por duas estações de resfriamento, oferece uma especial relação produtividade/economia, além das vantagens da fácil troca de moldes e de ter a opção de trabalhar com uma ou duas estações.
É indicada para fabricação de produtos diversos e permite a utilização de diferentes moldes ao mesmo tempo, produzindo com tempos e receitas diferentes em cada estação. Com as máquinas Shuttle, alguns acessórios podem ser adquiridos, como o medidor de vazão de gás. Este trabalha integrado ao software de controle da máquina, fornecendo registros de consumo de gás por ciclo, por número de peças e quilos de material processado.
DIMENSÕES
DA MÁQUINA
DC 1.50 XT
HA
2760 mm
109 in
CA
8000 mm
315 in
PA
3880 mm
153 in
Ø FORNO
1500 mm
59 in
* As medidas são aproximadas, podem ser ajustadas pelo fabricante.
600 mm
23 in
1380 mm
54 in
1100 mm
43 in
1420 mm
55 in
DIMENSÕES
DA MÁQUINA
DC 2.50 XT
HA
3710 mm
146 in
CA
12800 mm
504 in
PA
7060 mm
278 in
Ø FORNO
2500 mm
98 in
* As medidas são aproximadas, podem ser ajustadas pelo fabricante.
BRAÇO CENTRAL G3
CAPACIDADE DE CARGA
1400 Kg / 3100 Lb (US)
1094 mm
43 in
2380 mm
94 in
BRAÇO OFFSET “C” G3
CAPACIDADE DE CARGA
800 Kg / 1800 Lb (US)
1830 mm
72 in
2375 mm
93 in
BRAÇO OFFSET “L” G3
CAPACIDADE DE CARGA
1000 Kg /2200 Lb (US)
2050 mm
81 in
1950 mm
77 in
BRAÇO CENTRAL G3
CAPACIDADE DE CARGA
1400 Kg / 3100 Lb (US)
1094 mm
43 in
2380 mm
94 in
BRAÇO OFFSET “C” G3
CAPACIDADE DE CARGA
800 Kg / 1800 Lb (US)
1830 mm
72 in
2375 mm
93 in
BRAÇO OFFSET “L” G3
CAPACIDADE DE CARGA
1000 Kg /2200 Lb (US)
2050 mm
81 in
1950 mm
77 in
DIMENSÕES
DA MÁQUINA
DC 3.00 XT
HA
4725 mm
186 in
CA
14800 mm
583 in
PA
7240 mm
285 in
Ø FORNO
3000 mm
118 in
* As medidas são aproximadas, podem ser ajustadas pelo fabricante.
BRAÇO CENTRAL G3
CAPACIDADE DE CARGA
1850 Kg / 4100 Lb (US)
1300 mm
51 in
2870 mm
113 in
BRAÇO OFFSET “C” G3
CAPACIDADE DE CARGA
1400 Kg / 3100 Lb (US)
2280 mm
90 in
2860 mm
113 in
BRAÇO OFFSET “L” G3
CAPACIDADE DE CARGA
1400 Kg / 3100 Lb (US)
2498 mm
98 in
2590 mm
102 in
DIMENSÕES
DA MÁQUINA
DC 3.50 XT
HA
5080 mm
200 in
CA
16000 mm
630 in
PA
7940 mm
313 in
Ø FORNO
3500 mm
138 in
* As medidas são aproximadas, podem ser ajustadas pelo fabricante.
BRAÇO CENTRAL G3
CAPACIDADE DE CARGA
2000 Kg / 4400 Lb (US)
1550 mm
61 in
3370 mm
132 in
BRAÇO OFFSET “C” G3
CAPACIDADE DE CARGA
1400 Kg / 3100 Lb (US)
2790 mm
109 in
3180 mm
125 in
BRAÇO OFFSET “L” G3
CAPACIDADE DE CARGA
1400 Kg / 3100 Lb (US)
2710 mm
107 in
3050 mm
120 in
DIMENSÕES
DA MÁQUINA
DC 4.00 XT
HA
5500 mm
217 in
CA
18400 mm
725 in
PA
8650 mm
341 in
Ø FORNO
4000 mm
157 in
* As medidas são aproximadas, podem ser ajustadas pelo fabricante.
BRAÇO CENTRAL G3
CAPACIDADE DE CARGA
2800 Kg / 6200 Lb (US)
1735 mm
68 in
3800 mm
149 in
BRAÇO OFFSET “C” G3
CAPACIDADE DE CARGA
1850 Kg / 4100 Lb (US)
3324 mm
127 in
3800 mm
149 in
DIMENSÕES
DA MÁQUINA
DC 4.50 XT
HA
6440 mm
254 in
CA
22450 mm
885 in
PA
9820 mm
387 in
Ø FORNO
4500 mm
177 in
* As medidas são aproximadas, podem ser ajustadas pelo fabricante.
BRAÇO CENTRAL G3
CAPACIDADE DE CARGA
3000 Kg / 6650 Lb (US)
2015 mm
79 in
4380 mm
172 in
BRAÇO OFFSET “C” G3
CAPACIDADE DE CARGA
2100 Kg / 4650 Lb (US)
3661 mm
144 in
4340 mm
171 in
DIMENSÕES
DA MÁQUINA
DC 5.00 XT
HA
6500 mm
256 in
CA
24530 mm
966 in
PA
11150 mm
439 in
Ø FORNO
5000 mm
197 in
* As medidas são aproximadas, podem ser ajustadas pelo fabricante.
BRAÇO CENTRAL G3
CAPACIDADE DE CARGA
2600 Kg / 5740 Lb (US)
2230 mm
88 in
4860 mm
191 in
BRAÇO OFFSET “C” G4
CAPACIDADE DE CARGA
3000 Kg / 6650 Lb (US)
3935 mm
155 in
4860 mm
191 in
MECÂNICA
ROBUSTA
Composta de três bases de sustentação (chassi), uma para cada estação (carro) e a terceira para o forno central, que tem exclusiva forma cilíndrica horizontal, com diâmetro de até 5 metros. Feita em aço carbono tratado, é equipada com ventilador de recirculação com partida e controle de velocidade por inversor de frequência, duto de recirculação e queimador. Os dois carros têm braço “Central” (STRAIGTH) ou braço em esquadra tipo “C” (OFFSET). Cada um possui três motoredutores, além de duplo sistema de resfriamento e inversores de frequência.
ELÉTRICA
INTEGRADA
A máquina é equipada com um Painel Geral onde são instalados e interligados todos os componentes eletromecânicos e programáveis. Conta ainda com dois podiuns de controle individual para cada estação, dando ao operador três pontos de controle e operação. Todas as conexões do painel com os dispositivos de campo são feitas utilizando plugs de engate rápido (plug and play), reduzindo tempo no momento da instalação. Também possui um projeto elétrico completo, de fácil interpretação, possibilitando rápidas verificações e agilidade na manutenção.
CONTROLE
INTELIGENTE
O Controlador Lógico Programável (CLP) da máquina é composto pelo software de gerenciamento, através do qual é possível acompanhar as informações registradas por sensores instalados em várias partes da máquina. Além de controlar a mesma, o sistema possibilita monitorar o processo e obter relatórios de status e produção. O CLP é ainda ligado em rede com todos os Inversores de Frequência, possibilitando uma rápida verificação e ajuste de seus parâmetros, mesmo remotamente, bem como fornecendo muito mais informações do processo ao operador.
Abaixo uma pequena amostra da infinidade de produtos que podem ser fabricados pelo processo de rotomoldagem.
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A Rotoline é um fornecedor global de Máquinas de Rotomoldagem com um dos mais altos padrões de qualidade. Atualmente, possui máquinas instaladas nos 5 continentes.
Máquinas
ROTOLINE BRASIL
ROTOLINE USA
ROTOLINE EUROPE
A Rotomoldadora Shuttle possui 2 carros que podem ser equipados com um braço reto ou um braço “C” Offset, ambos construídos com uma estrutura reforçada e tratada térmicamente para liberar o estresse do aço.
As estações de resfriamento, carga e descarga, possibilitam a Máquina Shuttle trabalhar duas estações ao mesmo tempo, com diferentes receitas e moldes simultaneamente.