A Rotoline é responsável pela fabricação e assistência técnica de máquinas de rotomoldagem inovadoras e revolucionárias para o mercado plástico. A empresa, que está no mercado mundial há mais de 20 anos, garante sua credibilidade com produtos de última geração, soluções inéditas e atendimento personalizado no mercado internacional.
In this article, we present the case of Duraco, a company located in Mauritius, South Africa, a Rotoline customer for more than 10 years.
Due to the weather at the operating site, Duraco needed to customize its rotational molding machine and our team took care of it immediately. Read below.
A Duraco, cliente da Rotoline desde 2008. O contato se iniciou através do departamento de assistência técnica, para entender como a empresa poderia melhorar o sistema de resfriamento da máquina. Isso porque a empresa está localizada nas Ilhas Maurício (Continente Africano) que é uma região de clima tropical. Ou seja, muito quente na maioria dos meses do ano.
Como consequência, os produtos ainda saíam muito quentes no fim do processo de rotomoldagem. Isso dificultava a desmoldagem e causava desconforto aos colaboradores que executam esta ação. Consequentemente, a produtividade durante o processo era reduzida devido ao tempo de espera maior do que o planejado para o resfriamento do molde. Isso dificultava a realização completa da desmoldagem.
A solicitação da Duraco foi uma modificação permanente no CLP da máquina para que os ventiladores de resfriamento pudessem continuar funcionando por mais tempo após o fim do ciclo. Isso diminuiria o tempo de espera e aceleraria o resfriamento, permitindo que os operadores retirassem as peças em uma temperatura mais agradável e evitando riscos de acidentes como queimadura.
Solução
Como solução, a equipe de engenheiros de automação da Rotoline entregou muito além disso. Desenvolveram um submenu específico. Nesse submenu, o próprio operador tem a capacidade de definir a duração adicional de funcionamento dos ventiladores de resfriamento após a conclusão do processo. Esse controle é possível por meio de uma barra de progresso e contagem em tempo real. Além disso, oferece a flexibilidade de interromper a operação a qualquer momento, caso seja necessário finalizar antes do tempo previamente definido. Além disso, oferece a opção de habilitar ou desabilitar o uso dos ventiladores de acordo com a necessidade.
O que diz o cliente
“The project implementation period was less than a week. It was fantastic! Rotoline has always provided us with excellent service. We are very far from them and having a nervous breakdown can be stressful. With their help, our technicians are prepared to solve problems much faster ”, emphasizes Duraco Production Manager, Frederick Adam.
This allows operators to work more safely and without the discomfort of heat during the demoulding process. This also allowed Duraco a significant increase in productivity, considering that with this functionality it is no longer necessary to wait for it to cool to room temperature to unmold the parts.
Rotoline is currently present in more than 20 countries on the 5 continents.
Esse é apenas um caso onde nossa equipe mostra que promove constantemente tecnologia, personalização e agilidade, beneficiando inúmeros clientes.
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