El rotomoldeo está ganando cada vez más protagonismo en la industria. Si quieres entender las particularidades de su funcionamiento, no hay nada mejor que adentrarse en las etapas de producción de las que son referentes en el campo. Máquinas de Rotomoldeo Rotoline, que son referentes en el campo.
El proceso de rotomoldeo de termoplásticos se ha popularizado gracias a su versatilidad, ya que permite obtener piezas de diferentes tamaños y formas. Además, los moldes tienen un bajo costo y los productos finales tienen una mayor resistencia.
En este artículo, te mostraremos por qué vale la pena invertir en las Máquinas de Rotomoldeo Rotoline y cómo funcionan sus principales modelos. Síguenos y descubre cómo obtener los mejores resultados a través de esta tendencia creciente en el sector industrial.
¿CUÁLES SON LAS ETAPAS DE PRODUCCIÓN DE UNA MÁQUINA DE ROTOMOLDEO ROTOLINE?
Descubra el funcionamiento mejorado de las máquinas de rotomoldeo Rotoline, líderes del mercado en tecnología y eficiencia. Conozca los detalles cruciales que hacen que estas máquinas se destaquen como la mejor opción para optimizar su producción:
Transformación precisa de termoplásticos
Materias primas versátiles
Aunque el polietileno es la materia prima principal, las máquinas Rotoline tienen la capacidad de trabajar con una variedad de materiales, como PVC, poliamida, nylon, policarbonato, polipropileno e incluso termoestables. Esta versatilidad amplía las posibilidades de producción, adaptándose a las necesidades específicas de cada proyecto.
DIVERSIDAD DE PRODUCTOS
Desde tanques y cisternas hasta paletas, macetas, contenedores de basura y piezas automotrices y agrícolas, las máquinas Rotoline permiten la producción de una amplia gama de productos. La flexibilidad del proceso satisface las diversas demandas de diferentes sectores, garantizando resultados superiores.
CUATRO ETAPAS EFICIENTES DE PRODUCCIÓN:
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- Alimentación del Molde: El molde de la pieza recibe la alimentación del material, preparándose para el proceso de moldeo.
- Calentamiento y Aplicación de Movimientos Biaxiales: El molde se calienta y se somete a movimientos biaxiales, asegurando una distribución uniforme del material y la formación precisa de la pieza.
- Enfriamiento Después del Moldeo: Después del proceso de moldeo, el producto se enfría, solidificando su forma final.
- Extracción y Acabado: La retirada de la pieza final del molde concluye el proceso de fabricación.
VARIEDAD DE MODELOS
Shuttle
El modelo Shuttle es recomendado para la producción de diversos tipos de productos. Esto se debe a que permite utilizar las dos estaciones simultáneamente, con tiempos y recetas diferentes en cada una de ellas. Mientras un carro está en el horno con los moldes, el otro puede estar en el proceso de carga de materia prima, sin necesidad de interrumpir el ciclo en curso.
Funciona con un horno central, dos estaciones y dos carros con brazos offset o rectos. Además, hay dos estaciones de enfriamiento. El cambio de moldes es relativamente simple y también existe la posibilidad de trabajar con solo una de las estaciones, si es necesario.
Lab
Already the Máquinas de Rotomoldeo Rotoline Lab están diseñadas para simular procesos y ciclos reales de producción de rotomoldeo. La diferencia es que son eléctricas, no funcionan con quemadores de gas. Por lo tanto, son ideales para su uso en laboratorios y universidades.
Funciona con un horno central, una estación de enfriamiento y un carro con un brazo desplazado. Además de las simulaciones, también se dirige a la producción piloto o a pruebas de calidad, de pigmentos, entre otros.
Rock and Roll
Por otro lado Rock and Roll fue desarrollado con un horno central capaz de acomodar moldes de hasta 7 metros de longitud y 3 metros de diámetro. Por lo tanto, es perfecto para la producción de piezas de gran tamaño como tanques, barcos, entre otros.
Con un elevado estándar de calidad y desarrollo tecnológico, cuenta con dos estaciones de enfriamiento. Además, también ofrece plataformas móviles con soporte doble para la instalación de moldes, garantizando una mayor productividad con mayor economía.
Open Flame
Las Máquinas de Rotomoldeo Rotoline máquinas de rotomoldeo Rotoline Llama Abierta están diseñadas para la fabricación de piezas cilíndricas.
Carrossel
Con hasta cuatro carros carros que se mueven de manera independiente a través de las etapas de producción, el Carrossel es ideal para la fabricación de piezas secuenciales y en grandes cantidades.
En general, presenta una mayor productividad en comparación con otras máquinas, ya que permite la realización individual de las etapas del proceso. De esta manera, es posible reducir el tiempo de inactividad de la máquina, ya que cada carro estará en una estación diferente al otro.
Sphere Oven
Finalmente, el Sphere Oven representa un gran salto en rendimiento en el mercado de piezas pequeñas de rotomoldeo. Este es el primer equipo de rotomoldeo con horno esférico. No tiene puertas y permite un flujo de aire más homogéneo, lo que reduce la pérdida de calor.
Además de aumentar la eficiencia, permite la producción de un mayor número de piezas en menos tiempo y con menores costos operativos. Además, la máquina puede ser automatizada al 100% para un trabajo más preciso y seguro.
¿POR QUÉ ELEGIR UNA MÁQUINA DE ROTOMOLDEO ROTOLINE?
Desde hace más de 20 años, Rotoline ha liderado con soluciones pioneras en moldeo rotacional. Nuestras máquinas de última generación están presentes en 5 continentes, ofreciendo el más alto nivel mundial en tecnología.
No importa la visión que tenga para sus productos; nuestras soluciones tienen la capacidad de convertir esa visión en realidad. Para garantizar su éxito, ofrecemos un servicio cercano y constante, desde la elección de maquinaria hasta entrenamientos, actualizaciones y mantenimiento.
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