A Rotoline é responsável pela fabricação e assistência técnica de máquinas de rotomoldagem inovadoras e revolucionárias para o mercado plástico. A empresa, que está no mercado mundial há mais de 20 anos, garante sua credibilidade com produtos de última geração, soluções inéditas e atendimento personalizado no mercado internacional.
En este artículo, traemos el caso de Duraco, una empresa ubicada en Mauricio, Sudáfrica, cliente de Rotoline desde hace más de 10 años.
Debido al clima en el lugar de operación, Duraco necesitaba personalizar su máquina de moldeo rotacional y nuestro equipo lo atendió de inmediato. Lee abajo.
A Duraco, cliente da Rotoline desde 2008. O contato se iniciou através do departamento de assistência técnica, para entender como a empresa poderia melhorar o sistema de resfriamento da máquina. Isso porque a empresa está localizada nas Ilhas Maurício (Continente Africano) que é uma região de clima tropical. Ou seja, muito quente na maioria dos meses do ano.
Como consequência, os produtos ainda saíam muito quentes no fim do processo de rotomoldagem. Isso dificultava a desmoldagem e causava desconforto aos colaboradores que executam esta ação. Consequentemente, a produtividade durante o processo era reduzida devido ao tempo de espera maior do que o planejado para o resfriamento do molde. Isso dificultava a realização completa da desmoldagem.
A solicitação da Duraco foi uma modificação permanente no CLP da máquina para que os ventiladores de resfriamento pudessem continuar funcionando por mais tempo após o fim do ciclo. Isso diminuiria o tempo de espera e aceleraria o resfriamento, permitindo que os operadores retirassem as peças em uma temperatura mais agradável e evitando riscos de acidentes como queimadura.
Solução
Como solução, a equipe de engenheiros de automação da Rotoline entregou muito além disso. Desenvolveram um submenu específico. Nesse submenu, o próprio operador tem a capacidade de definir a duração adicional de funcionamento dos ventiladores de resfriamento após a conclusão do processo. Esse controle é possível por meio de uma barra de progresso e contagem em tempo real. Além disso, oferece a flexibilidade de interromper a operação a qualquer momento, caso seja necessário finalizar antes do tempo previamente definido. Além disso, oferece a opção de habilitar ou desabilitar o uso dos ventiladores de acordo com a necessidade.
Após a solicitação, instalamos rapidamente o upgrade. O suporte técnico, em conjunto com a equipe de automação, realizou a instalação no período em que a fábrica não estava em funcionamento, através do acesso remoto à máquina disponibilizado pela Rotoline.
O que diz o cliente
“El período de implementación del proyecto fue de menos de una semana. ¡Fue fantástico! Rotoline siempre nos ha brindado un excelente servicio. Estamos muy lejos de ellos y tener una crisis nerviosa puede ser estresante. Con su ayuda, nuestros técnicos están preparados para resolver problemas mucho más rápido ”, enfatiza el Gerente de Producción de Duraco, Frederick Adam.
Esto permite a los operadores trabajar de forma más segura y sin la incomodidad del calor durante el proceso de desmoldeo. Esto también permitió a Duraco un aumento significativo en la productividad, considerando que con esta funcionalidad ya no es necesario esperar a que se enfríe a temperatura ambiente para desmoldar las piezas.
Actualmente, Rotoline está presente en más de 20 países de los 5 continentes.
Esse é apenas um caso onde nossa equipe mostra que promove constantemente tecnologia, personalização e agilidade, beneficiando inúmeros clientes.
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