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Sobre Rotomoldeo
El moldeo rotacional, también conocido como rotomoldeo, es un proceso para fabricar productos plásticos huecos. Tiene algunas ventajas en cuanto a bajos niveles de estrés residual y moldes relativamente más baratos, siendo más conocido por fabricar tanques de agua o tanques, pero también se puede utilizar para fabricar productos médicos complejos, juguetes, kayaks, piezas decorativas, entre muchas otras posibilidades.
Rotoline produce algunos modelos y tamaños de máquinas de rotomoldeo.
El modelo Shuttle tiene una relación especial entre productividad y economía, además de un fácil acceso para cambiar
moldes y la opción de trabajar con una o dos estaciones. Este modelo es más adecuado para fabricar
una variedad de productos, ya que es posible utilizar diferentes moldes al mismo tiempo, produciendo con diferentes tiempos
y recetas en cada estación, ya que el paso de enfriamiento es independiente para cada carro.
Las Máquinas Rotoline modelo Carrossel, en cambio, son más adecuadas para producir piezas en grandes cantidades y en secuencia, ya que cuentan con hasta 5 estaciones que permiten que cada uno de los 3 o 4 carros trabaje en un solo paso de forma individual, y puede presentar hasta un 20% más de productividad que otros modelos de máquina.
Las máquinas Rotoline modelo Open-Flame pueden producir piezas cilíndricas de una forma más económica y viable en relación al consumo de gas.
Para universidades y laboratorios, se recomiendan las máquinas LAB.
Rotoline le ayuda a elegir el equipo más adecuado para su proceso.
Ponte en contacto y estaremos listos para atenderte.
Las piezas se pueden fabricar sin necesidad de unirlas o soldarlas;
El producto final tiene bajos niveles de tensión residual;
Los moldes son relativamente baratos y su fabricación no tiene un largo período de espera en comparación con otros procesos de transformación de polímeros;
Prácticamente no hay pérdidas materiales en el proceso;
Se pueden rotomoldear diferentes tipos de productos en la misma máquina;
Es posible fabricar productos multicapa;
Es posible utilizar insertos que sean fáciles de rotomoldear;
El proceso se puede monitorear fácilmente a través de la tecnología aplicada por Rotoline en sus máquinas.
El material utilizado en las máquinas Rotoline es el polietileno.
Las máquinas de rotomoldeo Rotoline permiten el uso tanto de gas natural (GN)
como de gas licuado de petróleo (GLP).
En cuanto a los tiempos de ciclos, hay muchas variables a considerar, como el número de moldes, tiempo de apertura y cierre del molde, cantidad de material procesado y espesor del molde del producto final, horno y tiempo de enfriamiento.
Las máquinas de rotomoldeo Rotoline requieren, además del espacio a instalar, electricidad, gas y aire comprimido.
Además de eso, sólo necesitará los moldes de sus productos y estará listo para ser parte
de una de las industrias más prósperas del mundo.
Teniendo la máquina y un producto definido, es necesario ajustar su proceso para tener el mayor rendimiento posible. Rotoline recomienda probar las recetas y monitorear los resultados hasta que se alcance el equilibrio entre el tiempo de horno / enfriamiento y el moldeado de la pieza.
El RWTC (Rotoline Wireless Temperature Control) es un controlador de temperatura inalámbrico (wireless) que fue desarrollado por Rotoline para optimizar el ciclo, controlando el tiempo de horno de acuerdo con la temperatura simulada del interior del molde.
Esto optimiza el proceso, ya que cuando el RWTC alcanza una cierta temperatura establecida por el operador, el control inteligente de la máquina finaliza el ciclo y envía el carro al siguiente paso de moldeo rotacional. Esto también elimina posibles variaciones de temperatura ambiente, aumentando la tasa de repetibilidad de las piezas.
El RWTC también se puede usar para controlar la temperatura en la estación de enfriamiento, siempre que el operador lo configure para hacerlo.
Rotoline es un proveedor global de máquinas de moldeo rotacional con uno de los más altos estándares de calidad. Actualmente, tiene máquinas instaladas en los 5 continentes.
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