Os brinquedos rotomoldados, como bolas, bonecas, carrinhos, bicicletas e parques de diversão, se destacam pela beleza, resistência, precisão de detalhes e bom acabamento.
Neste artigo, vamos mostrar como a rotomoldagem possibilita produzir brinquedos de alta qualidade, com maior precisão, economia e aproveitamento das matérias-primas.
O processo de moldagem rotacional possibilita a obtenção de artigos com paredes de espessura uniforme e bastante detalhadas, com um controle preciso do peso das peças moldadas e baixo grau de contaminação do plástico. Como resultado, tem-se uma pequena perda de material no processamento, com pouca ou nenhuma geração de aparas, reduzindo assim os custos.
As máquinas com movimentos rotacionais, utilizadas na fabricação de bonecas e bolas, permitem uma distribuição adequada das matérias-primas pelas cavidades das peças. Além disso, elas são capazes de realizar extrações a vácuo dos moldes. Para uma boa moldabilidade, é preciso que a matéria-prima e o molde sejam de boa qualidade, para que a máquina realize uma moldagem perfeita.
Além disso, a rotomoldagem permite moldar produtos com peças ocas, que podem ser simples ou de alta complexidade. Alguns deles são muito pequenos e apresentam detalhes muito complexos, exigindo um controle minucioso do processo de fabricação. Por isso, as máquinas precisam ser capazes de preencher todos os cantos das peças.
Por sua vez, brinquedos de maior estrutura, como escorregadores, carrinhos, cavalinhos e gangorras, exigem cuidados para evitar deformações nas peças e possibilitar a penetração das matérias-primas nas cavidades das peças com ângulos mais agudos. Nesses casos, o fabricante deve contar com recursos de CLP, que permitem controlar os movimentos de rotação e reversão nos movimentos rotacionais e também a temperatura.
Um diferencial da fabricação de playgrounds por rotomoldagem se dá pela força centrífuga, que elimina a necessidade de pressão na moldagem. Além disso, peças diferentes podem ser produzidas em um mesmo maquinário, barateando assim o custo final. Além disso, o processo permite a fabricação de brinquedos mais resistentes e inovadores, com design e acabamento mais refinados, capazes de oferecer maior segurança e durabilidade aos parquinhos.
Na fabricação de brinquedos infláveis, a partir do processo de rotomoldagem, o principal produto utilizado pelas empresas na produção da lona dos infláveis é o PVC. A escolha desse material se deve à sua versatilidade, pois ele pode ter as suas propriedades modificadas para obtenção de perfis extremamente rígidos ou flexíveis.
Veja os cuidados envolvidos na fabricação dos brinquedos
Muitas pesquisas são realizadas anualmente para definir quais são as melhores opções de brinquedos para as crianças. A fabricação envolve uma ampla equipe de profissionais, formada por projetistas, psicólogos, pedagogos, engenheiros e montadores.
Os brinquedos rotomoldados ganham destaque por sua beleza e por apresentarem maior resistência e durabilidade do que aqueles feitos por outros materiais. Para alcançar os melhores resultados, aspectos como cores, design, materiais e funcionalidade precisam ser considerados.
Os playgrounds precisam garantir segurança, diversão e ajudar no desenvolvimento das crianças. Esses brinquedos precisam ser resistentes, pois ficam expostos à ação de crianças de idades variadas e condições climáticas adversas. Por isso, os materiais envolvidos na fabricação devem ser certificados e ter garantia de qualidade.
Para garantir que a produção esteja em conformidade com a legislação vigente e oferecer maior segurança às crianças, os playgrounds passam por fiscalizações rigorosas. Fatores como resistência, inflamabilidade e tamanho das peças são avaliados, de acordo com a idade das crianças. As peças precisam ser fabricadas sem cantos agudos, para não machucarem as crianças, e com materiais atóxicos para não oferecer risco aos usuários.
Como vimos, o processo de rotomoldagem traz muito mais precisão, eficiência e economia para a indústria de brinquedos, atentando para os critérios de segurança e viabilizando uma produção em larga escala e reduzindo os custos.
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Uma resposta
Super interesante el post!!!