A rotomoldagem é um processo industrial de transformação de termoplásticos presente em todas as cadeias produtivas.
Amplamente utilizada pelo setor industrial, o plástico rotomoldado representa 3% do mercado plástico, graças ao desenvolvimento tecnológico e da amplitude de aplicações dos produtos plásticos.
Mesmo com os percalços enfrentados em função da COVID-19, o setor de plásticos mantém uma expectativa otimista de recuperação e crescimento. De acordo com José Ricardo Roriz Coelho, presidente da Abiplast, a estimativa é que tenha havido uma retração de -6% no setor em 2020 e que em 2021 ele terá um crescimento próximo de 2,5%.
Neste artigo, vamos explicar como funciona a rotomoldagem e mostrar alguns produtos que podem ser produzidos com essa técnica.
Conheça as aplicações da rotomoldagem
A rotomoldagem permite a fabricação de produtos mais eficientes e funcionais. Além das tradicionais empresas produtoras de caixas d’água, até então uma referência no segmento, esse processo está presente em setores como a agricultura, construção civil, brinquedos, saneamento, máquinas e muitos outros.
O princípio básico da técnica consiste em revestir com material plástico a superfície interna de um molde metálico. O molde recebe a matéria-prima e é aquecido, para que o material seja fundido e assuma o formato das cavidades, com as características do produto que se pretende desenvolver.
Com a rotomoldagem, são produzidas desde peças simples até as mais complexas. Esse processo é tão versátil que pode ser usado tanto na fabricação de pequenos brinquedos até de silos e tanques de grandes volumes.
Outra vantagem é que a rotomoldagem apresenta custos mais baixos que outros processos de fabricação, como vácuo, injeção e sopro. Afinal, ao contrário de outros métodos, ela não exige altas pressões de moldagem. Além disso, várias partes de uma mesma peça podem ser produzidas em uma só máquina, reduzindo custos.
As peças são produzidas com materiais diversos, como náilon, PVC, polietileno, policarbonato (termoplásticos), além de alguns termofixos (borracha vulcanizada e alguns tipos de resina). Porém, mais de 80% dos materiais utilizados atualmente na rotomoldagem ainda são polietilenos.
Tanto os equipamentos usados na moldagem rotacional quanto os moldes são mais acessíveis que aqueles utilizados no processo de sopro e injeção, demandando baixos investimentos iniciais.
Veja as vantagens da rotomoldagem
A rotomoldagem é um processo altamente versátil que permite possibilidades ilimitadas de desenho com o benefício adicional de um custo de produção mais baixo.
Entre as vantagens desse processo, podemos citar:
- moldes mais baratos;
- peças mais leves e uniformes;
- peças herméticas e sem emendas;
- maior resistência e durabilidade;
- maior economia dos projetos;
- maior uniformidade nas superfícies da peça;
- produtos de fácil higienização;
- menor geração de tensões residuais;
- produtos impermeabilizantes;
- menores custos de produção;
- menor custo de equipamentos e ferramentas.
Como se pode notar, as possibilidades de utilização da rotomoldagem são ilimitadas. Esse processo se destaca pela versatilidade, praticidade e economia na fabricação dos mais diversos produtos, desde pequenas peças até tanques e reservatórios volumosos. Além disso, o método tem evoluído nos últimos anos e já permite, inclusive, a produção de itens de alto nível de complexidade por custos menores.
