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case duraco - rotoline no mercado internacional

Rotoline: referencia en servicio personalizado e innovación

A Rotoline é responsável pela fabricação e assistência técnica de máquinas de rotomoldagem inovadoras e revolucionárias para o mercado plástico. A empresa, que está no mercado mundial há mais de 20 anos, garante sua credibilidade com produtos de última geração, soluções inéditas e atendimento personalizado no mercado internacional.

En este artículo, traemos el caso de Duraco, una empresa ubicada en Mauricio, Sudáfrica, cliente de Rotoline desde hace más de 10 años.

Debido al clima en el lugar de operación, Duraco necesitaba personalizar su máquina de moldeo rotacional y nuestro equipo lo atendió de inmediato. Lee abajo.

Duraco, cliente de Rotoline desde 2008, se puso en contacto con el servicio de asistencia técnica para conocer cómo se podría mejorar el sistema de refrigeración de la máquina, ya que la empresa está ubicada en Mauricio, África, que, al ser una región de clima tropical, es la más calurosa en la mayoría de los meses del año.

Como consequência, os produtos ainda saíam muito quentes no fim do processo de rotomoldagem, o que dificultava a desmoldagem e causava desconforto aos colaboradores que executam esta ação. Isso resultava em menos produtividade durante o processo, pois havia um tempo de espera maior do que o planejado para que o molde esfriasse e assim fosse realizada a desmoldagem completa.

La solicitud de Duraco era una modificación permanente al CLP (PLC) de la máquina para que los ventiladores de enfriamiento pudieran continuar funcionando más tiempo después del final del ciclo, ya que esto disminuiría el tiempo de espera y aceleraría el enfriamiento, lo que permitiría a los operadores quitar las piezas a una temperatura más agradable y evitando el riesgo de accidentes como quemaduras.

Solução

Como solución, el equipo de ingenieros de automatización de Rotoline entregó mucho más que eso, ya que desarrollaron un submenú donde el propio operador define cuánto tiempo seguirán funcionando los ventiladores de refrigeración una vez finalizado el proceso, con monitorización en tiempo real a través de una barra de progreso y conteo, que se puede detener en cualquier momento si es necesario finalizar antes del tiempo definido. Además, ofrece la opción de habilitar o deshabilitar el uso de ventiladores según sea necesario.

La actualización se instaló rápidamente después de la solicitud. El soporte técnico, junto con el equipo de automatización, realizó la instalación durante el período en que la fábrica no estaba operativa, a través del acceso remoto a la máquina proporcionado por Rotoline.

“El período de implementación del proyecto fue de menos de una semana. ¡Fue fantástico! Rotoline siempre nos ha brindado un excelente servicio. Estamos muy lejos de ellos y tener una crisis nerviosa puede ser estresante. Con su ayuda, nuestros técnicos están preparados para resolver problemas mucho más rápido ”, enfatiza el Gerente de Producción de Duraco, Frederick Adam.

Esto permite a los operadores trabajar de forma más segura y sin la incomodidad del calor durante el proceso de desmoldeo. Esto también permitió a Duraco un aumento significativo en la productividad, considerando que con esta funcionalidad ya no es necesario esperar a que se enfríe a temperatura ambiente para desmoldar las piezas.

Actualmente, Rotoline está presente en más de 20 países de los 5 continentes.

Por tanto, este es solo uno de los innumerables clientes que ya se han beneficiado de la tecnología, personalización y agilidad que constantemente impulsa nuestro equipo.

Si además está interesado en elevar la calidad de su producción, reducir costos de fábrica y tener la seguridad de contar con un servicio postventa rápido, cercano y personalizado, contáctenos y solicite un presupuesto.

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